錳砂濾料技術要求，錳砂濾料反沖洗時間的控制

錳砂濾料的選擇標準，錳砂濾料反沖洗時間的控制

除鐵除錳濾池錳砂過濾器對濾料和承托層的選擇有嚴格的要求。因此，濾料化學成份穩(wěn)定性、機械強度、顆粒級配、厚度等，如果設計不合理，會直接關系到處理效果。
 1、錳砂濾料的選擇標準；
用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料，其錳的形態(tài)應以氧化錳為主。含錳量（以MnO2計，下同）不應小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵；含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。因地區(qū)溫差各地水質不同宜優(yōu)先采用經過科學試驗或生產使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種含量最佳作濾料。錳砂外觀呈黑色，要求二氧化錳含量一般在35~40%，粒徑0.6~2.0mm，磨損率<0.54%，破碎率<0.23%，堆比重1.8g/cm3，孔隙率>50%。除此之外，還常用天然石英砂、砂礫石，分別作濾料和承托層。石英砂要求粒徑0.5~1.2mm，二氧化硅含量>98.5%，鹽酸可溶率<1.5%，含泥量<0.04%，比重>2.55g/cm3，磨損率<0.4%，孔隙率>43%，破碎率<0.8%，堆比重1.75g/cm3。以上兩種濾料具有機械強度高、吸附能力強、化學成份穩(wěn)定、不含對人體健康有害和有毒的物質成份。
 2、錳砂濾料和承托層的鋪裝厚度；
 濾料和承托層的厚度根據(jù)原水中水質和目標水質要求而確定。后者尚需按不同顆粒級配設置多層。
 3、錳砂濾料濾層的反沖洗及時間控制；
 錳砂濾層經過一段時間使用，會漸被鐵泥堵塞，濾層的水頭損失隨之不斷增長。這時如果不及時對濾層反沖洗，會使壓力加大，流量變小，直接影響過濾效果。一般對濾層的反沖洗，用反向水流自下而上進行沖洗。通常用濾后水塔水或原井水反沖。每次反沖時間一般在10~15分鐘完成。如果反沖洗超過一定限度，便有可能使濾料表面的活性濾膜受到破壞，從而降低濾層的除鐵能力，所以濾層的反沖洗時間不宜過長。濾層反沖洗間隔的長短視原水中被處理鐵、錳含量高低而定。當水中含鐵量較高時，濾層過濾持續(xù)24小時/天，間隔1~2天，反沖一次；當水中含鐵量較低時，濾層過濾間歇、不連續(xù)，間隔可延到5~7天，反沖一次。
 上述方法簡單實用，經處理后一般均能大幅度降低鐵錳含量水質達到國家飲用水標準之規(guī)定；鐵含量0.3mg/h，錳含量0.1mg/h。

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